قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک

قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک فرآیندی است که در آن مواد پلاستیکی ذوب شده و به داخل حفره قالب تزریق می شود.

پلاستیک ذوب شده وارد قالب می شود و با توجه به حفره قالب خنک می شود تا شکل خاصی به خود بگیرد. شکل حاصل اغلب محصول نهایی است و نیازی به پردازش بیشتر قبل از نصب یا استفاده به عنوان محصول نهایی ندارد. بسیاری از جزئیات، مانند باس ها، دنده ها و رزوه ها را می توان در یک عملیات قالب گیری تزریقی تشکیل داد.

یک دستگاه قالب گیری تزریقی دارای دو جزء اساسی است: واحد تزریق برای ذوب و تغذیه پلاستیک به داخل قالب و واحد گیره. عملکرد دستگاه بستن قالب 1 است. قالب را تحت فشار تزریق قرار دهید. 2. محصول را از دستگاه تزریق خارج کنید تا پلاستیک قبل از تزریق در قالب ذوب شود و سپس فشار و سرعت تزریق مذاب به قالب را کنترل کنید.

در حال حاضر دو طرح از واحدهای تزریق استفاده می شود: پیش نرم کننده های پیچی یا واحدهای دو مرحله ای و پیچ های رفت و برگشتی. پیش روان کننده های پیچی از یک پیچ پیش روان کننده (مرحله اول) برای تزریق پلاستیک مذاب به میله تزریق (مرحله دوم) استفاده می کنند.

از مزایای پیش روان کننده های پیچی می توان به کیفیت ثابت جرم مذاب، فشار و سرعت بالا و کنترل دقیق حجم تزریق (با استفاده از دستگاه های رانش مکانیکی در دو انتهای حرکت پیستون) اشاره کرد. این مزایا برای محصولات شفاف، دیواره نازک و نرخ تولید بالا مورد نیاز است. معایب شامل زمان اقامت غیر یکنواخت (منجر به تخریب مواد)، هزینه تجهیزات بالاتر و هزینه های نگهداری است. متداول ترین دستگاه تزریق پیچی رفت و برگشتی برای ذوب و تزریق پلاستیک نیازی به دوشاخه ندارد.