راهنمای ماشین تزریق هیدرولیک: سیستم های هیدرولیک چگونه قالب گیری را شکل می دهند

وارد یک کارگاه قالب‌گیری شوید که دو دهه است کار می‌کند و معمولاً متوجه خواهید شد که کارهای سنگین توسط یک دستگاه تزریق هیدرولیک انجام می‌شود. این نوستالژی نیست هیدرولیک یک موتور الکتریکی متوسط ​​را به نیروی عظیم و به راحتی قابل کنترل تبدیل می کند و قالب گیری تزریقی کاری است که بر پایه نیروی کنترل شده بنا شده است: مجبور به بسته نگه داشتن قالب، فشار دادن مذاب از طریق دروازه باریک و مجبور به بسته بندی یک قطعه قبل از سرد شدن آن می شود.

ماشین تزریق هیدرولیک به سادگی یک ماشین قالب گیری تزریقی است که حرکت های گیره، تزریق و پیچ درایو آن به جای سرووهای الکتریکی جداگانه، توسط روغن تحت فشار تغذیه می شود. پرس های تمام برقی و هیبریدی سهم فزاینده ای از بازار را به خود اختصاص داده اند، به ویژه در کارهای با تناژ کوچک و با دقت بالا، با این حال هیدرولیک همچنان گزینه پیش فرض برای قطعات بزرگ، دیوارهای ضخیم، مواد ترموست و هر چیزی است که نیاز به نیروی گیره جدی با قیمت معقول دارد. این راهنما نحوه عملکرد سیستم هیدرولیک، جایی که هنوز برنده است و نحوه سالم نگه داشتن یک سیستم را پوشش می دهد.

چگونه یک ماشین تزریق هیدرولیک در واقع کار می کند

اکثر ماشین های هیدرولیک یک واحد قدرت را بین دو مدار به اشتراک می گذارند و درک این دو مدار تقریباً همه چیز را در مورد نحوه رفتار ماشین توضیح می دهد.

مدار بستن

هنگامی که قالب بسته می شود، یک سیلندر هیدرولیک صفحه متحرک را به جلو هل می دهد تا زمانی که دو وجه قالب با هم برخورد کنند. سپس فشار روغن به افزایش خود ادامه می‌دهد و فشار وارد بر ناحیه پیستون به نیروی گیره تبدیل می‌شود، تناژی که بر روی پلاک ماشین چاپ می‌شود. از آنجایی که نیرو از فشار سیال به جای پیچ مکانیکی ناشی می شود، ساخت تناژهای بسیار زیاد ارزان است و نیرو به طور معقولی در سطح صفحه پخش می شود که برای قالب های بزرگ مناسب است. طرح های گیره ضامن و دو صفحه هر دو از یک اصل استفاده می کنند. آنها به سادگی در نحوه انتقال نیرو متفاوت هستند.

مدار تزریق

یک موتور هیدرولیک پیچ را برای ذوب شدن و اندازه گیری شات می چرخاند. هنگامی که تزریق شروع می شود، یک سیلندر جداگانه مانند یک پیستون، پیچ را به جلو هل می دهد و یک سوپاپ برگشت در نوک پیچ، جریان مذاب را متوقف می کند. متفاوت بودن خروجی پمپ در طول سکته مغزی به شما مشخصات تزریق چند مرحله ای را می دهد که اکثر قطعات به آن نیاز دارند: پر شدن سریع، بسته بندی کندتر، نگه داشتن کنترل شده. ماشین های هیدرولیک به ویژه در مراحل نگه داشتن آهسته و طولانی که قطعات دیواره ضخیم نیاز دارند، خوب هستند.

واحد قدرت

واحد قدرت is the motor, pump, reservoir, filters, valves and oil cooler. Older machines used fixed-displacement pumps that pushed a constant flow no matter what the cycle needed, which is why they earned a reputation for wasting electricity. Modern servo-driven pumps vary their speed to match demand, and the difference in consumption is significant. Machine builders commonly report large reductions compared with fixed-pump designs, and that is the technology behind most energy-saving machines sold today.

هیدرولیک، تمام الکتریکی یا هیبریدی: یک مقایسه مستقیم

هر خریدار در نهایت با یک سوال روبرو می شود. هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد، زیرا بستگی به اندازه قطعه، مواد، دقت مورد نیاز و میزان ارزش شما برای یک ماشین ساده و قابل تعمیر دارد.

در تجربه ما تصمیم به ندرت در مورد مد است. اگر قطعات شما بزرگ هستند، مواد شما ساینده یا حساس به حرارت است، یا بودجه شما باید چندین ماشین را به جای یک ماشین پوشش دهد، هیدرولیک معمولا برنده است. اگر قطعات شما کوچک هستند، تلورانس های شما کم است و برق بزرگترین کالای خط شما است، پرس های تمام الکتریکی منطقی هستند. برای ساید بای ساید طولانی تر، ما یک نوشتن دقیق را در آن نگه می داریم ماشین های قالب گیری تزریقی هیدرولیک در مقابل الکتریکی در پایگاه دانش ما

جایی که یک ماشین هیدرولیک هنوز جایگاه خود را به دست می آورد

پس از پروژه های کافی، الگوها ظاهر می شوند. هیدرولیک معمولاً پاسخ درستی است که:

• نیروی گیره در صدها یا هزاران تن اندازه گیری می شود، مانند پالت ها، جعبه ها، سطل های بزرگ و تزئینات خودرو.
• دیوارها ضخیم و مرحله نگهداری طولانی است، بنابراین دستگاه باید بدون شکایت فشار را تحمل کند.
• این ماده یک ترموست مانند فنولیک است که به فشار تزریق بالا و کنترل دقیق دمای بشکه نیاز دارد.
• قالب ها سنگین و عمیق هستند و حتی توزیع نیرو در سطح صفحه بیش از کسری از ثانیه زمان چرخه اهمیت دارد.
• چندین ماشین باید متناسب با یک بودجه باشند و خدمات محلی و در دسترس بودن قطعات یدکی بیش از یک برگه مشخصات محاسبه می شود.

هیدرولیک های سروو محور این لیست را طولانی تر از گذشته می کند. به عنوان مثال، سری ZF خودمان، از هیدرولیک های سروو کنترل شده در محدوده 50 تن تا 2500 تن استفاده می کند، بنابراین مزیت گیره باقی می ماند در حالی که تلفات بیکار کاهش می یابد.

دستگاه قالب گیری تزریقی صرفه جویی در انرژی سروو سری ZF هیدرولیک های سروو کنترل شده در عرض 50T تا 2500T تلفات بیکاری را کاهش می دهد و در عین حال از قالب گیری ترموپلاستیک پایدار و قابل تکرار برای قطعات خودرو، الکترونیک، پزشکی و بسته بندی پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

تطبیق ماشین با مواد، نه فقط قطعه

ترموپلاستیک ها بخشنده هستند. یک پیچ همه منظوره با نسبت تراکم معقول و نسبت طول به قطر مناسب، پلی پروپیلن، ABS و بیشتر چیزهایی را که یک کارگاه می بیند، کنترل می کند، تا زمانی که اندازه شات و نیروی گیره مناسب باشد.

ترموست ها بخشنده نیستند. رزین های فنولیک به جای یخ زدن، پخته می شوند و هر ثانیه که در بشکه داغ می نشینند، کمی بیشتر عمل می کنند. این بدان معناست که دستگاه به منطقه بندی دقیق دمای بشکه، هندسه پیچی که زمان ماندن را کوتاه نگه می دارد و فشار تزریق کافی برای پر کردن حفره قبل از شروع مواد نیاز دارد. از آنجایی که این مواد ساینده هستند و فرآیند داغ انجام می شود، ماشین های هیدرولیک در این گوشه قالب گیری رایج باقی می مانند. سری JM ما 178 تن تا 408 تن را برای مواد فنلی و مشابه پوشش می دهد.

دستگاه قالب گیری تزریقی باکلیت سری JM، 178T-408T برای ترموست های فنولی و مشابه، این سری 178T-408T از خنک کننده و پلاستیک سازی بشکه ای تخصصی برای جلوگیری از جامد شدن مواد مذاب و پشتیبانی از تولید ثابت استفاده می کند. مشاهده محصول →

سمت کمکی یک خط هیدرولیک

ماشین‌های هیدرولیک نسبت به ماشین‌های الکتریکی حساس‌تر به دما هستند، زیرا روغن خود بخشی از گیربکس است. هنگامی که روغن داغ می شود، ویسکوزیته کاهش می یابد، نشتی داخلی افزایش می یابد و ماشین هم سرعت و هم قابلیت تکرار را از دست می دهد. نگه داشتن روغن هیدرولیک، قالب و مواد اولیه در داخل پنجره های مناسب آنها چیزی است که یک فرآیند پایدار را از یک فرآیند خسته کننده جدا می کند.

به همین دلیل است که تجهیزات اطراف مطبوعات بسیار مهم هستند:

• یک کنترل کننده دمای قالب، حفره را در دمایی که قطعه شما واقعاً به آن نیاز دارد، نگه می دارد، نه دمایی که کارگاه اتفاق می افتد.
• یک چیلر صنعتی آب خنک‌کننده ثابتی را برای خنک‌کننده روغن و قالب تامین می‌کند که باعث می‌شود زمان‌های چرخه در یک جابجایی طولانی تکرار شوند.
• خشک کن قیفی رطوبت را قبل از تبدیل شدن به رگه های نقره ای و حباب در قسمت تمام شده از بین می برد.
• یک اتولودر خلاء و یک میکسر رنگ بدون اینکه اپراتور در قیف ایستاده باشد، مواد را روان و ثابت نگه می دارد.
• یک دستگاه گرانول یا بازیافت، دونده ها را تبدیل می کند و دوباره به مواد قابل استفاده پس می زند.

خنک سازی قطعه ای است که اغلب دست کم گرفته می شود. در یک ماشین هیدرولیک، خنک کننده روغن، مدار قالب و گلوگاه تغذیه، همگی برای آب سرد یکسان با هم رقابت می کنند، و چیلری که کمی کوچکتر از اندازه است، خیلی قبل از اینکه کسی به منبع آب مشکوک شود، به صورت چرخه رانش ظاهر می شود.

چیلر صنعتی برای قالب گیری تزریقی و خنک کننده فرآیندی تجهیزات خنک‌کننده کمکی برای کنترل دمای قالب، خنک‌سازی فرآیند و تهویه مطبوع، با ویژگی‌های کارآمد انرژی و محدوده دمایی قابل انطباق برای کاربردهای تولیدی، دارویی و غذایی. مشاهده محصول →

یک چک لیست عملی قبل از اینکه امضا کنید

این اعداد را به هر مکالمه تامین کننده بیاورید و بحث بسیار کوتاه تر می شود.

1. مساحت پیش بینی شده قطعه به علاوه رانر، ضرب در فشار حفره ای که مواد و ضخامت دیوار شما نیاز دارند. برای رزین های کالایی با جریان آسان، 300 تا 500 بار نقطه شروع معقولی است. قطعات سفت، دیواره نازک یا با جریان طولانی نیاز بیشتری دارند.
2. اندازه شات، به معنای وزن جزئی به اضافه دونده، با ظرفیت لوله کافی برای پلاستیک سازی مداوم. از یک بخش راحت از ظرفیت شلیک به جای حداکثر استفاده کنید.
3. هندسه پیچ، قطر پوشش، نسبت طول به قطر و نسبت تراکم، با رزین خاص شما و هر محتوای پرکننده بررسی می شود.
4. فاصله بین نوارها و نور روز، با بزرگ‌ترین قالبی که انتظار دارید در پنج سال آینده اجرا شود، اندازه‌گیری می‌شود، نه با قالب امروزی.
5. نرخ تزریق و زمان چرخه خشک، در مقایسه با چرخه ای که واقعاً برای سودآوری نیاز دارید.
6. رتبه بندی فشار هیدرولیک و نوع پمپ، به علاوه اینکه آیا سیستم کنترل از پروفایل تزریق مورد نیاز قطعات شما پشتیبانی می کند یا خیر.
7. پشتیبانی خدمات: با چه سرعتی می توان پمپ، شیر یا آب بند را تعویض کرد و آیا کمکی در منطقه شما وجود دارد یا خیر.

می توانید گزینه های تناژ و پیکربندی را در آن مشاهده کنید محدوده ماشین قالب گیری تزریقی ما اگر نقطه شروعی برای مقایسه می خواهید.

عادات نگهداری که هیدرولیک را قابل اعتماد نگه می دارد

یک ماشین هیدرولیک به نظم اولیه پاداش می دهد. هیچ چیز در این لیست عجیب نیست، اما نادیده گرفتن آن باعث می شود که یک پرس خوب به یک مشکل تعمیر و نگهداری تبدیل شود.

• روغن را تمیز نگه دارید. آلودگی تنها بزرگترین علت چسبندگی سوپاپ و فرسودگی پمپ است، بنابراین فیلترها را طبق برنامه تعویض کنید و وضعیت روغن را بررسی کنید نه اینکه یک فاصله تقویمی کافی باشد.
• دمای روغن را تماشا کنید اکثر سیستم ها بین 45 تا 55 درجه سانتیگراد شادترین هستند. اگر به سمت 60 خزید، به کولر، جریان آب و دمای محیط در گیاه نگاه کنید.
• با نشت ها زود برخورد کنید تعمیر مهر و موم گریان ارزان است و نادیده گرفتن آن گران است، زیرا از دست دادن روغن منجر به هوادهی می شود و هوادهی منجر به پمپ های پر سر و صدا و فشار نامنظم می شود.
• به پمپ گوش کن تغییر در لحن معمولاً قبل از تغییر در عملکرد اتفاق می افتد.
• تنظیمات فشار و سرعت را برای هر قالب ثبت کنید. هنگامی که یک قطعه از مشخصات خارج می شود، یک تنظیم ذخیره شده به شما می گوید که آیا دستگاه حرکت کرده یا مواد تغییر کرده است.
• مدار خنک کننده را تمیز نگه دارید. مقیاس و بیوفیلم داخل کانال‌های قالب، زمان چرخه را در هر شیفت به شما هزینه می‌کند.

انتخاب یک دستگاه تزریق هیدرولیک کمتر به مقایسه بروشورها و بیشتر در مورد تطبیق نیرو، جریان و کنترل دما با قطعاتی است که واقعاً می فروشید. فن آوری بالغ است، که چیز خوبی است: اصول به خوبی درک شده اند، ماشین ها قابل تعمیر هستند، و یک دستگاه پرس خوب می تواند برای مدت طولانی به یک کارخانه خدمت کند.

ما ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی و تجهیزات کمکی اطراف آن‌ها را در تأسیسات خود در یویائو، ژجیانگ می‌سازیم و ترجیح می‌دهیم از شما سؤالات درست را بپرسیم تا اینکه ماشین اشتباه را از شما نقل قول کنیم. قطعه، مواد و زمان چرخه مورد نیاز خود را به ما بگویید، و ما به شما کمک خواهیم کرد تا تناژ و پیکربندی مناسب را تعیین کنید.