چه نوع سنگ شکن هایی وجود دارد

سنگ شکن و نوع آن

نوع سنگ شکن

سنگ شکن ها بر اساس مرحله خردایش به سه دسته تقسیم می شوند. آنها (i) سنگ شکن اولیه، (ii) سنگ شکن ثانویه و (iii) سنگ شکن سوم هستند. سنگ شکن اولیه پس از سندبلاست مواد را مستقیماً از معدن (ROM) دریافت می کند و برای اولین بار اندازه را کاهش می دهد. خروجی سنگ شکن اصلی به سنگ شکن کمکی ارسال می شود که باعث کاهش بیشتر اندازه مواد می شود. به طور مشابه، خروجی سنگ شکن ثانویه به سنگ شکن ثالثی تغذیه می شود که باعث کاهش بیشتر اندازه مواد می شود. قبل از کاهش به اندازه مورد نیاز، برخی از مواد ممکن است چهار یا چند مرحله خرد شدن را طی کنند. به عنوان وسیله ای برای کنترل دقیق اندازه محصول و محدود کردن ضایعات، درجه خرد شدن در چند مرحله توزیع می شود.

سنگ شکن ها نیز با انتقال مکانیکی انرژی خرد کردن به مواد طبقه بندی می شوند. سنگ شکن های فکی، چرخشی و غلتکی با اعمال فشار کار می کنند، در حالی که سنگ شکن های ضربه ای مانند سنگ شکن های چکشی با اعمال نیروهای ضربه ای با سرعت بالا به خرد شدن می رسند.

انواع مختلفی از سنگ شکن ها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اینها در زیر آورده شده است.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی به عنوان سنگ شکن اولیه استفاده می شود. از نیروی فشاری برای از بین بردن مواد استفاده می کند. فشار مکانیکی از طریق دو صفحه فکی سنگ شکن به دست می آید. نسبت کاهش معمولاً 6: 1 است. سنگ شکن فکی از دو فک عمودی تشکیل شده است که به شکل V نصب شده اند، بالای فک دورتر از پایین است.

یک فک ثابت می ماند و فک ثابت نامیده می شود، در حالی که فک دیگر فک چرخشی نامیده می شود و از طریق مکانیزم بادامک یا پیوندی نسبت به این فک به جلو و عقب حرکت می کند. حجم یا حفره بین دو فک را حفره خرد کننده می گویند. حرکت پنجه چرخان ممکن است بسیار کوچک باشد، زیرا در یک حرکت کاملاً فشرده نمی شود. اینرسی مورد نیاز برای خرد کردن مواد توسط یک چرخ لنگر وزنه‌ای تامین می‌شود که می‌تواند شفت را حرکت دهد و باعث حرکت غیرعادی شود که باعث بسته شدن شکاف می‌شود.

خوراک از بالا وارد سنگ شکن می شود و بلوک های بین بلوک ها شکسته می شوند. سنگ شکن های فکی ماشین های سنگینی هستند، بنابراین باید بادوام باشند. قاب بیرونی معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شود. خود فک ها معمولا از فولاد ریخته گری ساخته می شوند. آنها با روکش قابل تعویض ساخته شده از فولاد منگنز یا نیکل سخت (چدن آلیاژ Ni-Cr) مجهز شده اند. معمولا هر دو فک با یک آستر قابل تعویض پوشانده می شوند. همچنین در برخی از انواع، بوش را می توان پس از مدتی وارونه کرد و در نتیجه زمان تعویض را افزایش داد.

سنگ شکن دوار

مفهوم اصلی سنگ شکن ژیراتوری شبیه به سنگ شکن فکی است. از یک سطح مقعر و یک سر مخروطی تشکیل شده است. هر دو سطح معمولا با فولاد منگنز اندود شده اند. مخروط داخلی یک حرکت دایره ای خفیف دارد، اما نمی چرخد. این حرکت توسط دستگاه اکسنتریک ایجاد می شود. اثر خرد شدن ناشی از شکاف باریک بین خط بوش (متحرک) نصب شده بر روی محور اصلی عمودی مرکزی و بوش فرورفته (ثابت) نصب شده بر روی قاب اصلی سنگ شکن است. شکاف توسط یک چرخ خارج از مرکز در پایین شفت اصلی باز و بسته می شود که باعث می شود مرکز به صورت عمود بر محور اصلی بچرخد. دوک عمودی می تواند آزادانه حول محور خود بچرخد.

این ماده بین دو سطح به سمت پایین حرکت می کند که به تدریج خرد می شوند تا زمانی که به اندازه کافی کوچک شوند که از شکاف بین دو سطح خارج شوند. سنگ شکن دوار را می توان برای خرد کردن اولیه یا ثانویه استفاده کرد.

سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن مخروطی از حفره خرد کردن، مخروط خرد کردن و مکانیسم عملیاتی تشکیل شده است. مخروط در شفت عمودی تعبیه شده است که از بالا توسط یک بلبرینگ کاسه ای شکل و از انتهای دیگر به مکانیسم عملیاتی غیرعادی پشتیبانی می شود.

عملکرد سنگ شکن مخروطی مشابه سنگ شکن دوار است، شیب حفره سنگ شکن کوچکتر است و مناطق موازی بین نواحی سنگ شکن بیشتر است. سنگ شکن مخروطی با فشردن مواد بین یک محور اصلی چرخان غیرمرکز (شفت اصلی توسط یک غلاف سایشی پوشانده شده است) و یک قیف فرورفته بسته (قیف فرورفته توسط یک فرورفتگی منگنز یا یک پوشش کاسه پوشانده شده است) مواد را خرد می کند. هنگامی که مواد وارد بالای سنگ شکن مخروطی می شود، مواد بین پوسته و آستر یا فرورفتگی کاسه ای شکل قرار می گیرد و فشرده می شود. تکه‌های بزرگ مواد یک بار خرد می‌شوند، سپس به یک موقعیت پایین‌تر فرو می‌روند (چون اکنون کوچک‌تر شده‌اند)، جایی که دوباره خرد می‌شوند. این روند را تا زمانی ادامه دهید که قطعات آنقدر کوچک شوند که از دهانه باریک پایین سنگ شکن بیفتند.