در قالب گیری اکستروژن پلاستیک سه نوع خنک کننده وجود دارد

کارخانه های تولید محصولات پلاستیکی زیادی وجود دارند که برای خنک کردن دستگاه ها باید از چیلر استفاده کنند، اما وقتی بسیاری از دوستان چیلرهای صنعتی می خرند، اغلب نمی دانند از چه نوع چیلرهایی استفاده کنند تا به اثر خنک کنندگی مورد نیاز خود دست یابند، یا می گویند نه بدانید چه نوع دستگاهی برای کارگاه تولیدی شما مناسب تر است.

چیلرهای دستگاه قالب گیری تزریقی به طور کلی به خنک کننده پیچی، خنک کننده بدنه و خنک کننده محصول تقسیم می شوند.

1. خنک کننده پیچ

نقش خنک کننده پیچ عبارت است از گرمای بیش از حد اصطکاکی، تثبیت فشار اکستروژن پلاستیک، ترویج اختلاط یکنواخت پلاستیک و کیفیت پلاستیک سازی. اما استفاده از آن 1 مناسب است، به خصوص نه بیش از حد، در غیر این صورت مذاب پلاستیک در بشکه ناگهان سرد می شود که باعث بروز حوادث جدی می شود. خنک کردن پیچ قبل از اکستروژن ممنوع است، در غیر این صورت منجر به حوادث جدی تجهیزات می شود.

2. خنک شدن بدن

عملکرد خنک کننده بدنه افزایش اتلاف حرارت بشکه برای غلبه بر افزایش دما ناشی از گرمای بیش از حد اصطکاکی است، زیرا این افزایش دما در طول فرآیند اکستروژن پلاستیک حتی پس از قطع برق گرمایش قابل توقف نیست، به طوری که دمای معقول را نمی توان برای مدت طولانی حفظ کرد. حفظ، افزایش اتلاف گرما و خنک کردن بشکه برای حفظ تعادل حرارتی در طول فرآیند اکستروژن. خنک کننده بدنه هوا در بخش هایی انجام می شود که عمدتاً خنک کننده فن است. با توجه به عملکردهای مختلف هر بخش از بدنه هواپیما، باید به استفاده از خنک کننده در قسمت همگن سازی توجه ویژه ای داشت.

3. خنک کننده محصول

پوشش عامل پلاستیکی باید بلافاصله پس از خروج از سر دستگاه خنک شود، در غیر این صورت تحت اثر گرانش تغییر شکل می دهد. در مورد مواد غیر کریستالی مانند پلی اتیلن می توان مشکل کریستالیزه شدن را نادیده گرفت. محصولات پلاستیکی را می توان مستقیماً با آب خاموش و خنک کرد تا در مخزن آب خنک کننده کاملاً بدون تغییر شکل خنک شوند. خنک سازی پلیمرهای تمیز مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن باید مشکل کریستالیزاسیون را در نظر بگیرد. در صورت استفاده از روش خنک کننده سریع، بر ساختار محصول پلاستیکی تأثیر نامطلوب می گذارد و باعث ایجاد تنش داخلی می شود که در آینده باعث ایجاد ترک های طولانی در محصول می شود. یکی از دلایل این امر اهمیت دادن به فرآیند اکستروژن است. پوشش عاملی پلاستیک های کریستالی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن باید با روش خنک سازی تدریجی آب گرم انجام شود. به طور کلی، این بستگی به تجهیزات کمکی تجهیزات دارد. مخزن آب خنک کننده باید دمای آب را می توان به بخش هایی تقسیم کرد، از دمای 75 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد زمانی که پوشش عامل پلاستیکی وارد مخزن آب بخش می شود شروع شود و به تدریج دمای آب را کاهش دهید تا به دمای اتاق برسد. هر چه اختلاف دمای هر بخش کمتر باشد، معقول تر است.