برخی از ایده های اساسی لازم برای تعمیر و نگهداری ماشین های قالب گیری تزریقی

هسته اصلی کار تعمیر و نگهداری ماشین قالب گیری تزریقی، قضاوت در مورد خطا و رسیدگی به عیب است. این شامل طیف وسیعی از دانش، درجه زیادی از پیچیدگی و عمق معینی است (مانند دانش حرفه ای جامع). داشتن دانش اولیه تعمیر و نگهداری تجهیزات مکانیکی، دانش اولیه تعمیر و نگهداری هیدرولیک و دانش اولیه تعمیر و نگهداری برق ضروری است. در واقع، کار تعمیر و نگهداری ماشین قالب گیری تزریقی سخت است، اما فرآیند یادگیری و پیشرفت مداوم است. تا زمانی که بر اصول اولیه کار دستگاه قالب گیری تزریقی تسلط داشته باشید و بر روش های اولیه کار مسلط باشید، صرف نظر از مدل های مختلف، می توانید مجموعه ای از تعمیرات را بررسی کنید. رویه های کاری برای اطمینان از عملکرد عادی دستگاه قالب گیری تزریقی انجام می شود.

کارگر تعمیر و نگهداری ابتدا باید محتویات دستورالعمل های عملیاتی دستگاه قالب گیری تزریقی را درک کرده و به آن مسلط شود، با قطعات مکانیکی، مدارها و مسیرهای روغن دستگاه قالب گیری تزریقی آشنا و مسلط باشد و فرآیند کار مدارهای مکانیکی، الکتریکی و روغن دستگاه قالب گیری تزریقی را در حین کار عادی درک کند. تسلط بر روش های بازرسی و نگهداری قطعات الکتریکی و قطعات هیدرولیک. شرایط کار عادی و شرایط کاری غیرعادی را پاک کنید تا از قضاوت نادرست وقت گیر و جداسازی اشتباه جلوگیری کنید.

کار تعمیر و نگهداری باید از عملکرد تجهیزات و دانش اولیه قالب گیری تزریقی و استفاده صحیح از دستگاه تزریق آگاه باشد. اگر نحوه کار با دستگاه قالب گیری تزریقی را نمی دانید، تعمیر کار بسیار دشوار است و ممکن است قضاوت در مورد عیب غیرقابل اعتماد باشد. برد مدار و اجزای الکتریکی در دستگاه قالب گیری تزریقی برای مدت طولانی تحت تأثیر دمای بالا، محیط و زمان قرار می گیرند. نقطه کار دستگاه افست است و درجه پیری قطعات در محدوده نرمال است. بنابراین، اشکال زدایی دستگاه قالب گیری تزریقی نیز یکی از مهارت های ضروری در کار تعمیر و نگهداری است. دانستن مراحل کار دستگاه قالب گیری تزریقی، اشکال زدایی مدار الکترونیکی دستگاه قالب گیری تزریقی و مدار روغن هیدرولیک پیوندهای بسیار مهمی هستند.

کار تعمیر و نگهداری باید دقیق، قابل اعتماد و به موقع باشد. محتویات دفترچه راهنمای هر نوع ماشین قالب گیری تزریقی باید مطالعه و تسلط داشته باشد. در فرآیند تعمیر و نگهداری کلی، ایده تعمیر و نگهداری معمولاً عمل مدار-مسیر روغن-جزء مکانیکی است. کار تنظیم برعکس شده است. اگر عمل مکانیکی و فشار گیره کافی نیست، می توانید به مدار روغن و مدار بروید. اگر خروجی مدار نرمال است، شیر روغن را تنظیم کنید.

اگر مدار روغن به طور معمول کار می کند، برد مدار را تنظیم کنید. البته، تنظیم نهایی، اما این سه به یکدیگر وابسته و کنترل متقابل هستند. استفاده صحیح از ابزار دقیق، تنظیم مدارهای تشخیص، نگهداری مدارهای روغن، رفع اشکال موقعیت و حرکت قطعات مکانیکی ابزار مهمی برای تعیین عیوب است.

سازندگان دستگاه های قالب گیری تزریق عمومی فقط نمودار بلوک الکتریکی تجهیزات، بلوک دیاگرام مدار روغن و قسمت اصلی دستگاه را ارائه می دهند که برای کارهای تعمیر و نگهداری کافی نیست. در کارهای تعمیر و نگهداری روزانه باید به جمع آوری و جمع آوری اطلاعات مربوطه توجه شود. مانند قطعات یدکی الکتریکی، الکترونیکی، مکانیکی، مدارهای روغن، بدنه شیر الکترومغناطیسی و سایر جنبه های اطلاعاتی. به عنوان مثال، در صورت وجود فرصت در زمینه الکتریکی، باید نمودار مدار شماتیک، نمودار شماتیک برد الکترونیکی و نمودار سیم کشی واقعی را ترسیم کرد و تجهیزات مربوطه مانند ترمینال را اندازه گیری کرد تا قضاوت و تحلیل دقیقی برای عیب در هنگام تعمیر و نگهداری ارائه شود. نقطه تشخیص می رود.

پارامترهای خاص نقطه تشخیص اندازه گیری می شوند. در صورت لزوم، باید منبع تغذیه خود را نیز بسازید، سیگنال‌های ورودی و خروجی را شبیه‌سازی کنید، آزمایش‌ها یا تنظیمات شبیه‌سازی را انجام دهید، و به داده‌های تعمیر و نگهداری دست اول، مانند پارامترهای نقاط کاری در سطوح مختلف، مسلط شوید و به دست آورید.

همین امر در مورد تعمیر و نگهداری مدار روغن نیز صدق می کند که باید با توجه به مشخصات مدار روغن و شیر برقی فشار هیدرولیک به طور جامع تنظیم و تعمیر شود. فرصت هایی برای جداسازی، تمیز کردن، بازرسی و نصب شیرهای برقی وجود دارد. این درمان ها می توانند دردسرهای زیادی ایجاد کنند، اما بسیار مهم هستند.

کار تعمیر و نگهداری باید بر اصل انطباق، روش تعمیر خطای سیستم منطقی و نمودار رویه قضاوت تسلط یابد و مرتب شود. در ترکیب با کار تعمیر و نگهداری واقعی، اطلاعات مربوط به ماشین قالب گیری تزریقی را جمع آوری کنید، مانند رسیدگی به خطا، روش دارای روش بازرسی گام به گام، روش بازرسی شبیه سازی، روش های مختلف مانند روش تست ولتاژ، روش تست تداوم و روش تعویض برد مدار است. پس از تعمیر، لازم است نقطه کار را مجدداً تنظیم کنید، آزمایش را مجدداً تنظیم کنید، آزمایش بار را انجام دهید و تجهیزات را مطابق با پارامترهای داده های ذکر شده در دفترچه راهنمای عملیات کار کنید.