صرفه جویی در انرژی سروو فرصت های جدیدی را برای صنعت قالب گیری تزریقی به ارمغان می آورد

با توجه روزافزون به مسئله انرژی ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف، سیاست اساسی ملی کشور است و کاهش هزینه و افزایش کارایی هسته اصلی رقابت شرکت‌ها است. صرفه جویی در انرژی ماشین های قالب گیری تزریقی اهمیت بیشتری پیدا کرده است. طراحی و ساخت نسل جدید ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی «صرفه‌جویی در مصرف انرژی» به موضوعی فوری تبدیل شده است که نیازمند توجه و راه‌حل‌هایی است. توسعه دستگاه های قالب گیری تزریقی صرفه جویی در انرژی به فرصت جدیدی برای توسعه سریع صنعت قالب گیری تزریقی تبدیل شده است. دستگاه قالب گیری تزریقی صرفه جویی در انرژی نه تنها می تواند باعث صرفه جویی در منابع و کاهش هزینه ها شود، بلکه کیفیت را بهبود بخشد و شرایط کاری را بهبود بخشد. با این حال، در ساختار هزینه محصولات قالب گیری تزریقی، هزینه های برق سهم قابل توجهی را به خود اختصاص می دهد. با توجه به الزامات تکنولوژی تجهیزات ماشین قالب گیری تزریقی، پمپ های روغن ماشین قالب گیری تزریقی سنتی مصرف برق موتور 80-90٪ از کل مصرف برق تجهیزات را تشکیل می دهد.

در حال حاضر، فناوری صرفه جویی در انرژی سروو با موفقیت در ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی به کار گرفته شده است که می‌تواند در مقایسه با ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی پمپ فشار ثابت تا 80 درصد، در مقایسه با پمپ‌های متغیر تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند و راندمان تولید را تا بیش از 10 درصد بهبود بخشد. تولید کنندگان ماشین های قالب گیری تزریقی تولید انبوه آغاز شده است و به سرعت به محصول اصلی در خانه تبدیل خواهد شد.

تبدیل سروو صرفه جویی در انرژی دستگاه قالب گیری تزریق معمولی که در حال استفاده است نیز فوری خواهد بود. مزایای موتور تقریباً فول مانند افزایش تولید، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف به مشتریان دستگاه های قالب گیری تزریقی این امکان را می دهد که هزینه ها را کاهش دهند، محیط کار را زیبا کنند و به طور مداوم سایر هزینه ها را افزایش دهند. امروز، من معتقدم که محبوب خواهد بود (فناوری صرفه جویی در انرژی نیز یکی از اقدامات بهبود اینترنت اکسپلورر است). در توسعه تولید و استفاده از ماشین های قالب گیری تزریقی، صرفه جویی در انرژی ابدی است.

دستگاه قالب گیری تزریقی سنتی یک پمپ اندازه گیری روغن حلقه باز و یک سیستم موتور ناهمزمان است. موتورهای آسنکرون با روشن شدن متوقف نمی شوند. برنامه های زیادی برای عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی وجود دارد و هر برنامه نیز در مراحل مختلف قدرت های متفاوتی دارد. شکاف بزرگی بین این فشارهای عملیاتی و نرخ جریان وجود دارد. در حالی که پمپ روغن موتور کمی است و جابجایی همیشه حداکثر خروجی است، به جز تزریق سل و لاستیک. علاوه بر فشار نگهدارنده بزرگتر، بقیه بزرگتر یا کوچکتر خواهند بود، اما قدرت خروجی پمپ روغن موتور کجاست؟ علاوه بر اقدامات لازم، تمام شیرهای سرریز و دریچه‌های گاز به صندوق پستی دستگاه قالب‌گیری تزریقی سرازیر شدند که بیشتر ضایعات را به همراه داشت. ثانیاً، دستگاه قالب گیری تزریقی در طول خنک شدن محصول کار نمی کند، اما پمپ روغن موتور هنوز حداکثر توان خروجی را دارد. تمام سوپاپ سرریز و دریچه گاز به صندوق پستی می ریزد که همش هدر می رود. و این است که ثبات کنترل حلقه باز به خوبی کنترل حلقه بسته نیست.