Date:Aug 06, 2021
کنترلکنندههای دمای قالبگیری تزریقی برای تنظیم سطح دمای مورد نیاز مواد مورد استفاده در دستگاه قالب تزریق استفاده میشوند. THERALBLE که مخفف عبارت «Deformizer Thermal Reinforced Thermal Deformizer» با درجه حرارت بالا است، یکی از پرکاربردترین ها در صنعت است. این عملیات حرارتی قالب ها را با تنظیم محدوده دمایی موادی که با آن کار می شود کنترل می کند. رایج ترین غلتک یا انژکتور حرارتی در قالب گیری تزریقی ترمیستور است. اصطلاح "حرارتی" به کنترل فعال دمای قالب در طول فرآیند قالبگیری اشاره دارد.
اکثر کنترلکنندههای دمای قالبگیری تزریقی در پشت یا محفظه اندازهگیری با نمایه دمای یخ به آرامی در حال افزایش در ناحیه پشتی به سمت جلو، معمولاً در اطراف ناحیه مرکزی قرار میگیرند. محدوده دمایی که می توان کنترل کرد معمولاً حدود پنجاه تا یکصد یخ است. کنترل کننده دما همچنین ممکن است از سیستمی استفاده کند که دما را در صنعت قالب گیری تزریق پلاستیک حس می کند و به طور خودکار دمای قالب گیری تزریقی را تنظیم می کند. کنترل حرارتی ژنفی به طور کلی یک دستگاه فلزی است که می تواند دما را در نواحی مختلف قالب حس کند. این دستگاه میتواند دارای یک پروب برای نظارت بر تغییرات دمایی باشد که برای شروع فرآیند قالبگیری تزریق پلاستیک لازم است. در بیشتر موارد، یک کنترل کننده حرارتی از تعدادی اجزا تشکیل شده است، از جمله یک دماسنج دیجیتال، یک برنامه نویس و یک برد مدار.
کنترلکنندههای دمای قالبگیری تزریق پلاستیک به بهبود کیفیت فرآیند تولید و به حداقل رساندن خطاهای ساخت و زمانهای چرخه کمک میکنند. آنها برای عملیات قالب گیری تزریقی با حجم بالا در کارخانه های تولیدی با حجم بالا بسیار ارزشمند هستند. کنترلکنندههای دمای قالبگیری تزریق پلاستیک معمولاً تعدادی گزینه نرمافزاری دارند که میتوانند در کنترلر برنامهریزی شوند. این نرم افزار در طی مراحل ساخت توسط کامپیوتر اجرا می شود و بدین ترتیب دمای کوره ها به صورت خودکار تنظیم می شود. برنامه های نرم افزاری به اندازه گیری پارامترهای مختلفی مانند دمای قالب گیری تزریق پلاستیک، سرعت تزریق، دمای عبور پلاستیک از قالب ها و سایر پارامترها کمک می کنند.
هیترهای قالب نوع دیگری از کنترل کننده های حرارتی هستند که به دستیابی به سطوح مختلف اختلاط و دما کمک می کنند. اختلاط پلاستیک های مورد استفاده در فرآیند قالب گیری تزریقی یک مرحله مهم در کل فرآیند تولید است. زمان و هزینه زیادی در ساخت محصولاتی که با مشخصات و مشخصات قالب مطابقت ندارند به دلیل اشتباه در اختلاط تلف می شود. بخاری های قالب همچنین می توانند به دستیابی به یک سطح ثابت از جریان پلاستیک و دما در کل فرآیند گرمایش قالب کمک کنند.
همچنین برخی از اجزای رایج وجود دارد که معمولاً در هر دو مدل کنترل کننده دمای قالب گیری تزریقی یافت می شود. اینها شامل ترموستات ها، توزیع کننده های برق، سنسورهای دما، کنترل کننده های پمپ و سیستم های روشنایی است. از ترموستات ها برای تنظیم دمای مناسب برای پلاستیک های خاصی که قرار است قالب گیری شوند استفاده می شود. آنها روشن یا خاموش بودن موتور بخاری را در طول فرآیند تولید کنترل می کنند. توزیع کننده های برق میزان برق تامین شده به بخاری را کنترل می کنند.
اجزای دیگر در ماشینهای قالبگیری تزریقی شامل سنسورهای کنترل دما، کنترلکنندههای پمپ و سیستمهای روشنایی است. سنسورهای کنترل دما می توانند تغییر دمای مواد در حال قالب گیری را اندازه گیری کنند. کنترل کننده های پمپ برای بهینه سازی خروجی از پمپ استفاده می شوند. در نهایت، سیستم های روشنایی می توانند روشنایی پلاستیک تزریق شده در دستگاه را کنترل کنند.
فرآیند تولید قالب با یک صفحه خالی آغاز می شود. به دنبال آن فرآیند ایجاد قالب انجام می شود. امروزه انواع مختلفی از دستگاه های قالب گیری تزریق پلاستیک در بازار موجود است. برخی از محبوبترین دستگاههای قالبگیری تزریقی عبارتند از: کنترلکننده دمای قالب شینی 6، پمپ پیچی چرخشی، جک پیچ و دستگاه لوله حرارتی.
تولیدکنندگان محصولات و طرحهای نوآورانهای را برای کنترلکنندههای دمای قالبگیری تزریقی پلاستیک ارائه کردهاند تا بهرهوری و سودآوری صنعت قالبگیری تزریقی را افزایش دهند. مهم است که بهترین کنترلر را برای کسب و کار خود با توجه به نیازهای خاص خود انتخاب کنید. توصیه می شود قبل از خرید در مورد محصول تحقیق و مطالعه کنید. اینترنت منبع خوبی برای یافتن اطلاعات بیشتر در مورد محصولات مختلف است.