Date:Sep 22, 2025
قالب گیری تزریقی یک روش ساخت است که پلاستیک را ذوب کرده و در قالب تزریق می کند و سپس سرد و جامد می کند برای تولید قطعات ایده اصلی این است که گلوله های جامد را گرم و پلاستیک کنید، مذاب را در یک حفره دقیقاً ماشین کاری شده تحت فشار بالا هدایت کنید، آن را خنک کنید تا جامد شود و قسمت تمام شده را خارج کنید. .
گلوله های پلاستیکی از a قیف داخل بشکه
یک چرخش پیچ گلوله ها را در حین فشرده سازی و مخلوط کردن آنها به جلو می برد.
بخاری در اطراف بشکه و حرارت برشی ناشی از چرخش پیچ، گلوله ها را به یک ذوب می کند حالت مذاب همگن .
پلاستیک مذاب در جلوی نوک پیچ جمع می شود و یک شات اندازه گیری شده برای تزریق آماده می کند.
هنگامی که اندازه شات آماده شد، پیچ مانند یک پیستون به جلو حرکت می کند و فشار بالایی ایجاد می کند.
مذاب از طریق نازل و سیستم رانر قالب (اسپر، رانر و گیت) به داخل حفره.
فشار زیاد مذاب را مجبور میکند تا حفره را کاملاً پر کند، حتی برای دیوارهای نازک و هندسههای پیچیده، که باعث کاهش حفرهها و علائم فرورفتگی میشود.
قالب حاوی کانال های خنک کننده (معمولاً با آب خنک می شوند) که گرما را از پلاستیک خارج می کنند.
با کاهش دما، تحرک مولکولی کاهش می یابد و پلاستیک به شکل قالب جامد می شود .
زمان خنکسازی به خواص رزین، ضخامت دیواره، هندسه قطعه و طراحی قالب بستگی دارد که همگی بر زمان و کیفیت چرخه تأثیر میگذارند.
پس از خنک شدن کافی، قالب باز می شود تا خط جداسازی آزاد شود.
پین های اجکتور ، آستین ها یا یک صفحه استریپر قسمت را از حفره خارج می کنند و در عین حال از سطوح کاربردی محافظت می کنند.
قالب بسته می شود و چرخه بعدی شروع می شود و این کار را قادر می سازد تولید قابل تکرار و با حجم بالا .
گلوله های پلاستیکی را ذخیره و تغذیه می کند. ممکن است شامل خشک کردن برای جلوگیری از رطوبت از کاهش کیفیت قطعه باشد.
را بشکه خانه های بخاری برای تامین انرژی حرارتی، در حالی که پیچ مواد را پلاستیزه می کند، مخلوط می کند و مواد را منتقل می کند و فشار ایجاد می کند.
بشکه را به قالب متصل می کند و پلاستیک مذاب را با حداقل اتلاف گرما و نشت به داخل سیستم رانر هدایت می کند.
یک ابزار دقیق شامل حفره و هسته که هندسه قطعه، پرداخت سطح و دقت ابعاد را مشخص می کند.
فراهم می کند نیروی بستن برای اینکه قالب در حین تزریق و بسته بندی محکم بسته شود و از فلاش جلوگیری شود.
کانال های خنک کننده یکپارچه دمای قالب را برای سرعت بخشیدن به انجماد و تثبیت ابعاد کنترل می کنند.
از پینها، آستینها یا صفحات اجکتور برای بیرون راندن قسمت جامد شده با اطمینان و بدون آسیب استفاده میکند.