اخبار صنعت

اخبار

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی: واقعاً چگونه کار می کند

اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی: واقعاً چگونه کار می کند

Date:Sep 22, 2025

اصل کار قالب گیری تزریقی

قالب گیری تزریقی یک روش ساخت است که پلاستیک را ذوب کرده و در قالب تزریق می کند و سپس سرد و جامد می کند برای تولید قطعات ایده اصلی این است که گلوله های جامد را گرم و پلاستیک کنید، مذاب را در یک حفره دقیقاً ماشین کاری شده تحت فشار بالا هدایت کنید، آن را خنک کنید تا جامد شود و قسمت تمام شده را خارج کنید. .


مراحل اصلی فرآیند

پلاستیک کردن (ذوب کردن مواد)

تغذیه مواد خام

گلوله های پلاستیکی از a قیف داخل بشکه

انتقال پیچ

یک چرخش پیچ گلوله ها را در حین فشرده سازی و مخلوط کردن آنها به جلو می برد.

گرمایش و ذوب

بخاری در اطراف بشکه و حرارت برشی ناشی از چرخش پیچ، گلوله ها را به یک ذوب می کند حالت مذاب همگن .

تجمع مذاب

پلاستیک مذاب در جلوی نوک پیچ جمع می شود و یک شات اندازه گیری شده برای تزریق آماده می کند.

تزریق (پر کردن قالب)

حرکت رو به جلو پیچ

هنگامی که اندازه شات آماده شد، پیچ مانند یک پیستون به جلو حرکت می کند و فشار بالایی ایجاد می کند.

وارد شدن به قالب

مذاب از طریق نازل و سیستم رانر قالب (اسپر، رانر و گیت) به داخل حفره.

بسته بندی فشار بالا

فشار زیاد مذاب را مجبور می‌کند تا حفره را کاملاً پر کند، حتی برای دیوارهای نازک و هندسه‌های پیچیده، که باعث کاهش حفره‌ها و علائم فرورفتگی می‌شود.

خنک سازی و انجماد

مدارهای خنک کننده قالب

قالب حاوی کانال های خنک کننده (معمولاً با آب خنک می شوند) که گرما را از پلاستیک خارج می کنند.

انجماد

با کاهش دما، تحرک مولکولی کاهش می یابد و پلاستیک به شکل قالب جامد می شود .

تأثیرات کلیدی

زمان خنک‌سازی به خواص رزین، ضخامت دیواره، هندسه قطعه و طراحی قالب بستگی دارد که همگی بر زمان و کیفیت چرخه تأثیر می‌گذارند.

باز شدن و بیرون ریختن قالب

جداسازی قالب

پس از خنک شدن کافی، قالب باز می شود تا خط جداسازی آزاد شود.

مکانیسم تخلیه

پین های اجکتور ، آستین ها یا یک صفحه استریپر قسمت را از حفره خارج می کنند و در عین حال از سطوح کاربردی محافظت می کنند.

آمادگی چرخه

قالب بسته می شود و چرخه بعدی شروع می شود و این کار را قادر می سازد تولید قابل تکرار و با حجم بالا .

هاپر

گلوله های پلاستیکی را ذخیره و تغذیه می کند. ممکن است شامل خشک کردن برای جلوگیری از رطوبت از کاهش کیفیت قطعه باشد.

بشکه و پیچ گرم شده

را بشکه خانه های بخاری برای تامین انرژی حرارتی، در حالی که پیچ مواد را پلاستیزه می کند، مخلوط می کند و مواد را منتقل می کند و فشار ایجاد می کند.

نازل

بشکه را به قالب متصل می کند و پلاستیک مذاب را با حداقل اتلاف گرما و نشت به داخل سیستم رانر هدایت می کند.

قالب

یک ابزار دقیق شامل حفره و هسته که هندسه قطعه، پرداخت سطح و دقت ابعاد را مشخص می کند.

واحد بستن

فراهم می کند نیروی بستن برای اینکه قالب در حین تزریق و بسته بندی محکم بسته شود و از فلاش جلوگیری شود.

سیستم خنک کننده

کانال های خنک کننده یکپارچه دمای قالب را برای سرعت بخشیدن به انجماد و تثبیت ابعاد کنترل می کنند.

سیستم اجکتور

از پین‌ها، آستین‌ها یا صفحات اجکتور برای بیرون راندن قسمت جامد شده با اطمینان و بدون آسیب استفاده می‌کند.