آسیاب پلاستیکی صنعتی: نحوه انتخاب، استفاده و نگهداری آن برای بازیافت در خانه

هر کارگاه قالب‌گیری تزریقی پلاستیک ناخواسته تولید می‌کند: اسپروها، رانرها، قطعات خراب و مواد پاک‌شده. یک آسیاب پلاستیک صنعتی (که به آن سنگ شکن پلاستیکی یا سنگ شکن قوی نیز می گویند) این ضایعات را می گیرد و به آسیاب قابل استفاده مجدد تبدیل می کند. نتیجه‌ای که باید قبل از مقایسه مدل‌ها به آن پایبند باشید، ساده است: یک آسیاب با اندازه درست هزینه خود را با برگرداندن مواد به حلقه تولید می‌پردازد، در حالی که یک آسیاب ضعیف باعث ایجاد صدا، گرد و غبار و زمان خرابی می‌شود. این راهنما توضیح می‌دهد که دستگاه واقعاً چه کار می‌کند، در هنگام خرید به چه چیزی توجه کنیم و چگونه می‌توان آن را ایمن کار کرد.

کاری که یک آسیاب پلاستیک صنعتی واقعا انجام می دهد

آسیاب پلاستیک صنعتی یک واحد مکانیکی است که ضایعات پلاستیک را به دانه های کوچکتر و یکنواخت تبدیل می کند. قیف تغذیه قطعاتی مانند اسپروها، رانرها یا قطعات رد شده را می‌پذیرد و یک مجموعه چاقوی چرخشی مواد را در برابر تیغه‌های ثابت برش می‌دهد تا زمانی که از صفحه‌ای با قطر سوراخ انتخابی عبور کند. خروجی دوباره آسیاب می‌شود که می‌توانید به دستگاه قالب‌گیری تزریقی برگردانید، معمولاً با درصد معینی مخلوط با مواد اولیه.

تمایز بین دو پیکربندی رایج مفید است. اولی یک سنگ شکن قوی پایه است که اغلب در نزدیکی پرس یا در یک اتاق آسیاب مرکزی قرار می گیرد. بارهای دسته ای بزرگتر را کنترل می کند و به یک اپراتور برای بارگیری قیف نیاز دارد. دومی یک ماشین بازیافت خودکار پودری است که برای کار مداوم در خط طراحی شده است. ضایعات را از دستگاه قالب گیری دریافت می کند و دوباره سنگ زنی را به طور خودکار به فرآیند برمی گرداند. اگر تصمیم می گیرید کدام جهت را انتخاب کنید، بدانید که چگونه یک سنگ شکن قوی انتخاب کنید اول، زیرا تعیین می کند که آیا شما همچنین به یک تنظیم بازیابی خودکار جداگانه نیاز دارید یا خیر.

آسیاب را با خردکن اشتباه نگیرید. خردکن معمولاً ماشینی با سرعت کم و گشتاور بالا است که اقلام حجیم را کنترل می کند، در حالی که یک آسیاب با سرعت بالاتری کار می کند و تراشه های کوچکتری تولید می کند. برای ضایعات قالب گیری تزریقی، معمولاً یک آسیاب انتخاب اقتصادی تر است.

سنگ شکن قوی سری PC برای سنگ زنی ضایعات پلاستیکی یک آسیاب مستحکم و پرسرعت با بدنه فولادی، عایق صدا و محافظت در برابر اضافه بار، طراحی شده برای کاهش ضایعات قالب گیری تزریقی در تراشه های قابل استفاده مجدد و در عین حال به حداقل رساندن سر و صدا و نگهداری. مشاهده محصول →

چرا مغازه های قالب گیری تزریقی به یک آسیاب پلاستیکی اختصاصی نیاز دارند

دلیل اقتصادی ساده است: پلاستیک ماده خامی است که قبلاً برای آن پول پرداخت کرده اید. هر کیلوگرم دوباره آسیاب که بازیابی می کنید، هزینه مواد را کاهش می دهد. دلیل عملی آن فضا است. انبوهی از اسپروها و قطعات رد شده، سطح زمین را اشغال کرده و خطر زمین خوردن را ایجاد می کنند. یک آسیاب اختصاصی ضایعات را به حجم قابل کنترلی فشرده می کند که می تواند در همان شیفت مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

همچنین یک زاویه سازگاری تولید وجود دارد. اگر دوباره آسیاب را به طور مداوم پردازش کنید و اندازه آسیاب را ثابت نگه دارید، دستگاه تزریق به طور قابل پیش بینی بیشتری تغذیه می کند. سایت‌هایی که بسته‌بندی با حجم بالا یا محصولات مصرفی را اجرا می‌کنند، اغلب با افزودن سنگ‌زنی مجدد از یک سنگ شکن قابل اعتماد، تغییرات کمتری را تجربه می‌کنند. دستگاهی مانند سنگ شکن قوی سری PC برای این نوع کار مداوم در کف مغازه ساخته شده است، با بدنه فولادی و تیغه هایی که برای پلاستیک های سخت و نرم به طور یکسان طراحی شده اند. به خاطر داشته باشید که آسیاب جایگزینی برای نظم و انضباط فرآیند خوب نیست. این ابزاری است که از استراتژی مواد حلقه بسته پشتیبانی می کند.

معیارهای کلیدی انتخاب برای آسیاب پلاستیک صنعتی

قبل از خرید، دستگاه را در برابر جریان قراضه واقعی ارزیابی کنید. جدولی از مهمترین پارامترها به شما کمک می کند پیشنهادات را به روشی ساختاریافته مقایسه کنید.

جدول جامع نیست، اما این شش مورد بیشترین ریسک را در تصمیم خرید به خود اختصاص می دهند.

ماشین بازیافت پودرسازی خودکار برای استفاده مجدد از پلاستیک این پودر کننده اتوماتیک زباله های پلاستیکی را به پودر ریز برای پردازش مجدد تبدیل می کند و به کاهش هزینه های مواد اولیه و اثرات زیست محیطی کمک می کند و برای مواد سفت و سخت و بازیافت صنعتی مناسب است. مشاهده محصول →

تطبیق آسیاب با نوع مواد و ضایعات شما

پلاستیک های مختلف در یک محفظه برش رفتار متفاوتی دارند. مواد سفت و سخت مانند PC، ABS، و PS تمیز می‌شکنند، اما پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر مانند فیلم‌های PE یا PP اگر تیغه‌ها برای آن‌ها طراحی نشده باشند، می‌توانند دور روتور بپیچند. ترکیبات پر از شیشه و ساینده، تیغه ها را به سرعت از بین می برند، بنابراین به فولاد درجه بالاتر یا روتور با نوک قابل تعویض نیاز دارید.

برای یک کارگاه قالب‌گیری تزریقی معمولی، زباله غالب شامل ضایعات اسپرو و ​​رانر از همان مواد مورد استفاده در تولید است. اگر چندین ماده در یک کارخانه دارید، تصمیم بگیرید که از یک سنگ شکن با تمیز کردن مکرر استفاده کنید یا از دو واحد اختصاصی. تمیز کردن بین تغییرات مواد به زمان نیاز دارد و آلودگی متقابل به صورت لکه های قابل مشاهده یا نقاط ضعف ظاهر می شود. به همین دلیل است که برخی از تامین کنندگان ماشین بازیافت اتوماتیک پودر شونده را طوری طراحی می کنند که مستقیماً در زیر پرس قرار گیرد. این می تواند دونده را از قالب خارج کند، آن را آسیاب کند و به عنوان درصد کنترل شده ای از آسیاب مجدد برگرداند و از دست زدن و خطر آلودگی کم کند.

همچنین توجه داشته باشید که آسیاب باید برای ضخیم ترین قسمتی که تا به حال تولید کرده اید اندازه داشته باشد. یک رانر با ضخامت 5 میلی متر ممکن است به راحتی خرد شود، اما یک قطعه شکست خورده با ضخامت دیواره 12 میلی متری نیاز به دهانه تغذیه بزرگتر و گشتاور بیشتری دارد. حداکثر ابعاد قطعه و اندازه گلوی دستگاه را بررسی کنید.

کجا آسیاب را در گردش کار خود قرار دهید

قرارگیری بر نگهداری، جریان مواد و راحتی اپراتور تأثیر می گذارد. آسیاب کنار پرس معمولاً بهترین انتخاب برای یک سلول اختصاصی است، زیرا ضایعات مسافت کوتاهی را طی می کند و می توان دوباره آسیاب را مستقیماً به دستگاه قالب گیری برگرداند. نکته منفی این است که هر پرس به آسیاب مخصوص به خود نیاز دارد و هزینه سرمایه را افزایش می دهد. یک اتاق آسیاب مرکزی چندین پرس را با یک یا دو واحد بزرگتر کنترل می کند، که هزینه تجهیزات را کاهش می دهد اما یک کار جدید ایجاد می کند: انتقال ضایعات از پرس به اتاق و انتقال مجدد خرده سنگ.

اگر کارخانه شما چرخه های طولانی را اجرا می کند و قطعات بزرگ تولید می کند، ممکن است یک آسیاب مرکزی کارآمدتر باشد. اگر قطعات کوچک تا متوسط ​​با چرخه سریع دارید، یک آسیاب کنار پرس در زمان جابجایی صرفه جویی می کند. در هر صورت، آسیاب را نزدیک منبع برق نگه دارید و یک محفظه صوتی در نظر بگیرید. برخی از اپراتورها برای جلوگیری از قرار گرفتن کارگران در معرض سر و صدا، آسیاب را در شب یا در زمان استراحت ناهار کار می کنند. گرد و غبار ریز می تواند روی برق بنشیند، بنابراین دستگاه را نزدیک اگزوز موجود قرار دهید یا یک پورت جمع آوری گرد و غبار اضافه کنید.

ملاحظات نگهداری و ایمنی

آسیاب یکی از ماشین های مورد حمله در اتاق قالب گیری تزریقی است. ضربه شدید، براده های تیز و گرد و غبار را می بیند. تعمیر و نگهداری عملی با بررسی روزانه تیغه های برش شروع می شود. تیغه‌های کسل‌کننده یا بریده‌شده، دوباره سنگ‌زنی ناهمواری ایجاد می‌کنند و موتور را مجبور می‌کنند تا سخت‌تر کار کند. تیغه ها را قبل از ایجاد ترک تعویض یا بچرخانید.

روانکاری بلبرینگ ها و زنجیرهای محرک نیاز به یک برنامه معمول دارد. بیشتر خرابی ها به دلیل گیرکردن یاتاقان شفت یا لیز خوردن تسمه رخ می دهد. اگر دستگاه دارای یک نوار نقاله هوا یا یک لودر خلاء است، شیلنگ ها و کیسه های فیلتر را بررسی کنید. مسدود شدن جریان هوا باعث گرم شدن بیش از حد و انتقال مواد کارآمدتر می شود.

ایمنی اختیاری نیست. در حالی که روتور در حال حرکت است، هرگز به قیف دست نزنید. ماشین‌ها باید دارای کلیدهای اینترلاک باشند که هنگام باز شدن قیف یا درب دسترسی، موتور را متوقف کنند. بیرون دستگاه را عاری از زباله های پلاستیکی نگه دارید، زیرا گرد و غبار مخلوط شده با پلاستیک ریز می تواند خطر آتش سوزی ایجاد کند. یک آسیاب خوب باید بخشی از استانداردهای خانه داری گسترده تر باشد، نه گوشه ای از گرد و غبار گیاه.

لازم نیست آسیاب پلاستیکی صنعتی گران‌ترین قطعه در کارخانه قالب‌گیری تزریقی باشد، اما باید برای جریان زباله شما مناسب باشد. با تعریف انواع مواد، حجم ضایعات و ضخامتی که پردازش می کنید شروع کنید. سپس طراحی تیغه، رتبه موتور، سطح نویز و ویژگی های اتوماسیون را مقایسه کنید. هنگامی که این معیارها را با دستگاه مطابقت دادید، می توانید انتظار بازگشت سریع تر، تولید نرم تر و کف تمیزتر را داشته باشید. آسیاب هایی که به عنوان شرکای قابل اعتماد در طبقه فروشگاه عمل می کنند، آنهایی هستند که با در نظر گرفتن این جزئیات انتخاب شده اند.