ماشین قالب گیری تزریقی چگونه کار می کند

دستگاه قالب‌گیری تزریقی که به آن دستگاه تزریق نیز می‌گویند، یک دستگاه صنعتی قدرتمند است که برای ساخت محصولات پلاستیکی از مواد پلیمری مختلف با استفاده از روش قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شود. این یکی از محبوب ترین ماشین های مورد استفاده امروزه است زیرا بسیار مقرون به صرفه است. در واقع، این کالا به عنوان یک کالای تجاری در نظر گرفته می شود که به عنوان یک جایگزین بسیار موثر برای سرمایه گذاری در مواد خام عمل می کند. به طور گسترده ای در ساخت اقلام پلاستیکی مانند ضربه گیر، وان و سایر قطعات پلاستیکی استفاده می شود. علاوه بر این، به بخشی حیاتی در ساخت سرامیک و ترموپلاستیک تبدیل شده است. یک ماشین کاملاً خودکار هزینه بسیار بیشتری نسبت به سیستم‌های معمولی دارد، بنابراین سودآوری شرکتی را که مایل به خودکارسازی فرآیندهای خود است افزایش می‌دهد.

در یک ماشین قالب گیری تزریقی که معمولاً به آن گفته می شود، سه بخش اصلی وجود دارد: خود قالب، دستگاه گیره و موتور. در خود دستگاه، قالب در یک محفظه از قبل گرم شده قرار می گیرد که در آن هوا سرد و فشار وارد می شود تا قالب را به شکل وادار کند. به این ترتیب قالب در معرض آسیب حرارتی قرار نمی گیرد. اگر قالب به دلیل خرابی حرارتی شکسته شود، به راحتی قابل تعمیر است. در همین حال، دستگاه گیره ای که قالب را در طول عملیات نگه می دارد نیز یک جزء حیاتی است.

یونیت گیره یا هد معمولاً دارای یک محرک یا کلاچ است که به موتور اجازه می دهد تا به طور خودکار حرکت کند تا قالب را در موقعیت مورد نظر قرار دهد. از طرفی به گیره های جلوی قالب روتور می گویند. این واحدهای گیره دارای نیروی چرخشی در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت هستند. این نیرو معمولاً برای حداکثر کارایی به سمت انتهای قالب هدایت می شود.

پس از اتمام عملیات، یک سری آزمایشات برای بررسی وجود یا عدم وجود آسیب و حفره در قالب انجام می شود. در صورت عدم وجود آسیب، مرحله بعدی نصب یونیت گیره و گیره ها روی قالب است. در این مرحله دستگاه با روشن کردن گیربکس خود موقعیت گیره را به دست می آورد. این اجازه می دهد تا سر قالب بیفتد و وارد حفره ها شود. با این مرحله دو تکه قالب به هم متصل شده و اکنون یک موقعیت انتقال وجود دارد. بدنه قالب پس از هل دادن در یک جهت وارد حفره ها می شود، در حالی که پیچ از روی سر بسته می شود و از ورود یا خروج مواد به داخل حفره ها جلوگیری می کند.

یکی دیگر از مراحل مهم در فرآیند این نوع ماشین حذف مواد است. قطعات، به خصوص قطعات لاستیکی سخت، باید برداشته شوند تا از آلوده شدن مخلوط به نواحی دیگر جلوگیری شود. سپس لاستیک سخت برای هر گونه آسیب، ترک یا سوراخ بررسی می شود. پس از دور انداختن تمام قطعات آسیب دیده، می توان سایر اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی را نصب کرد و چرخه دستگاه شروع به کار کرد.

در نهایت، حفره ها با کمک مکانیسم گیره ردیف می شوند. دیوارها با استفاده از فشار تزریق در حال ذوب شدن هستند و سپس حفره ها با رزین های پلاستیکی ذوب شده پر می شوند. پس از خنک شدن کل قالب، اکنون می توان آن را از دستگاه خارج کرد و از محلی که در آن قرار داده شده است خارج کرد. تمام مراحل در فرآیند ماشین قالب گیری تزریقی با دقت انجام می شود تا از عملکرد صاف دستگاه اطمینان حاصل شود و مواد جامد و بادوام باقی بماند.