راه اندازی قالب گیری تزریقی

مراحل اشکال زدایی محصولات قالب گیری تزریقی به شرح زیر است:
1. دمای بشکه را روی دمای مناسب پلاستیک تزریق شده تنظیم کنید. پس از رسیدن به دمای تنظیم شده به مدت 15 دقیقه، می توانید به کار خود ادامه دهید.
2. درپوش بشکه را برای تغذیه باز کنید و پس از تغذیه درب بشکه را بپوشانید. برای ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مجهز به فیدر اتوماتیک، قیف را مطابق با الزامات عملکرد فیدر تغذیه کنید.
3. با توجه به کیفیت محصول، چگالی مواد خام و مقدار تزریق، موقعیت انتهایی قبل از قالب گیری، فشار برگشتی و سرعت پیچ را تنظیم کنید. پارامترهای مربوط به تزریق و فشار نگهداری را با توجه به الزامات قالب‌گیری تنظیم کنید.
4. موتور پمپ روغن را راه اندازی کنید و گیره قالب را فشار دهید تا گیره قالب کامل شود.
5. کلید "shot holder advance" را فشار دهید تا نگهدارنده تزریق به جلو حرکت دهید. به نازل کنترل توجه کنید و دروازه قالب به آرامی بسته می شود.
6. کلید "پیش سرعت" را فشار دهید، پیچ پیش از سرعت چرخش می یابد و مواد پس از عقب نشینی به موقعیت تنظیم شده به طور خودکار متوقف می شود (نازل پلاستیک باید در هنگام پیش پلاستیک سازی از قالب خارج شود)
7. دکمه "Inject" را فشار دهید تا تزریق شروع شود. پس از پایان، به نگه داشتن فشار تا انتها تغییر دهید.
8. دکمه "Inject" را رها کرده و دکمه "Pre-plasticize" را فشار دهید تا ذخیره سازی قالب بعدی شروع شود.
9. زمانی که زمان خنک شدن کافی است، دکمه باز کردن قالب را فشار دهید، پس از باز کردن قالب، دکمه خارج کردن را فشار دهید، درب ایمنی را باز کرده و محصول را خارج کنید.
10. کیفیت قالب گیری محصول را رعایت کرده و پارامترهای مربوطه را به صورت هدفمند تنظیم کنید. مراحل 3 و 9 را تکرار کنید تا محصول واجد شرایطی ساخته شود.
11. پس از گذراندن محصولات از بازرسی، روش نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک را می توان شروع کرد و تولید دسته ای را انجام داد.

کارهای مرتبط پس از راه اندازی:
1. پس از اتمام تزریق، سیستم گرمایش الکتریکی بشکه را خاموش کنید، بافل را ببندید و مواد مذاب باقی مانده در بشکه را پاک کنید (چندین تزریق به هوا).
2. بستن قالب را با فشار کم به صورت دستی انجام دهید و نشیمنگاه تزریق و پیچ را به حالت توقف برگردانید.
3. موتور پمپ روغن را خاموش کنید، تمام برق را قطع کنید و کار کاملا تمام شد.