Date:May 20, 2022
یک عمودی دستگاه قالب گیری تزریقی ابزار تولیدی است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. دستگاه مورد استفاده در صنعت پلاستیک کشور من از دو نوع مدار روغن با استفاده از فناوری کنترل سوپاپ متناسب و فناوری کنترل سوپاپ خاموش تشکیل شده است.
تجزیه و تحلیل صرفه جویی در توان دستگاه قالب گیری تزریق عمودی:
تجهیزات درایو هیدرولیک نشان داده شده توسط دستگاه قالب گیری تزریق عمودی در طول فرآیند خنک سازی و تخلیه بار تقریباً صفر دارند و زمان خنک سازی و تخلیه 30-60٪ از کل چرخه را تشکیل می دهد. با توجه به تجربه کاری قبلی، در ماشین های قالب گیری تزریقی، اتلاف انرژی ناشی از سرمایش و سرریز تخلیه به 30 تا 65 درصد می رسد. توان مصرفی موتور پمپ روغن قالب گیری تزریقی 60 تا 75 درصد برق مصرفی کل تجهیزات را تشکیل می دهد که پتانسیل صرفه جویی در انرژی را دارد.
بخش قدرت هیدرولیک از سیستم هیدرولیک یک پمپ کمی موتور ناهمزمان سه فاز معمولی استفاده می کند. فرآیند شکلدهی محصول به طور کلی به چند مرحله تقسیم میشود، مانند بستن، تزریق، ذوب، نگهداری فشار، خنکسازی، باز کردن قالب و تخلیه.
مشخصات مدار روغن توسط شیر متناسب در دستگاه قالب گیری تزریق عمودی کنترل می شود:
پس از کارکرد موتور پمپ روغن، با سرعت کامل و بار زیاد کار می کند و سپس فشار و دبی مورد نیاز برای هر مرحله از کار را از طریق شیر متناسب تنظیم می کند. در یک چرخه تولید ماشین قالبگیری تزریقی، فقط مراحل بستن قالب با فشار بالا و ذوب چسب دارای بار موتور بزرگ است و سایر کارها بار موتور به طور کلی در مرحله کوچک است و موتور پمپ روغن در مراحل دیگر جریان ثابتی را با سرعت ثابت ارائه میکند و روغن هیدرولیک اضافی از طریق دریچه تسکیندهنده به عقب باز میگردد.
مشخصات مدار روغن توسط شیر خاموش دستگاه قالب گیری تزریق عمودی کنترل می شود:
قدرت موتور پمپ روغن با توجه به بار زیاد در حین کار مجهز می شود. پس از روشن شدن موتور پمپ روغن، فشار و جریان تنظیم نمی شود. ، در مدار روغن، شیر سوئیچ جهت مربوطه باز می شود، جریان کامل کار می کند و شیر کمکی بسته می شود. در حین خنکسازی و تخلیه، شیر سوئیچ جهت در هر مرحله بسته میشود، شیر سرریز باز میشود و تمام جریانهای برگشتی جریان مییابند که منجر به اتلاف میشود.
ما را انتخاب کنید دستگاه قالب گیری تزریقی صرفه جویی در مصرف انرژی ، می توانید در مصرف برق بیشتر صرفه جویی کنید.