Date:Jun 02, 2022
در دستگاه قالب گیری تزریقی ژنفی ، همه ما انواع مختلفی از خشک کن های پلاستیکی را شناسایی کرده ایم. در صورت انتخاب نادرست، هزینه های سنگینی را برای استفاده بعدی پرداخت می کند، مانند راندمان خشک کردن کم، مصرف برق بالا، هزینه های عملیاتی بالا، کیفیت پایین محصول و حتی تجهیزاتی که نمی توانند به طور معمول کار کنند. بنابراین، اگر می خواهید محصولات پلاستیکی با کیفیت و مرغوب تولید کنید، باید تجهیزات مناسب را انتخاب کنید.
در مرحله بعد، ما در مورد برخی از نکات کلیدی برای انتخاب خشک کن های پلاستیکی قیف کم مصرف برای مرجع خود صحبت خواهیم کرد، اما انتخاب ایده آل به شرایط فردی بستگی دارد.
1. کاربرد
اول از همه، باید بتواند الزامات عملیاتی اولیه خشک کردن پلاستیک، از جمله جابجایی خوب مواد (تغذیه، انتقال، هوای گرم، انتقال حرارت، تخلیه و غیره) را برآورده کند و بتواند به الزامات اساسی مانند اثر خشک کردن، کیفیت محصول و سرعت خشک کردن دست یابد.
2. ساختار
ساختار قیف خشک کن پلاستیکی باید به راحتی تمیز شود بدون اینکه مواد اولیه آلوده شود و لوازم جانبی باید به راحتی جایگزین شوند و به راحتی خریداری شوند.
3. دمای خشک شدن
دمای خشک شدن به دمای هوای ورودی به بشکه اشاره دارد. هر ماده خام به دلیل خواص فیزیکی خود از جمله ساختار مولکولی، وزن مخصوص، گرمای مخصوص، میزان رطوبت و سایر عوامل دارای محدودیت خاصی در دمای خشک شدن است. اگر دما بیش از حد بالا باشد، ذرات پلاستیک آسیب دیده یا آگلومره می شوند، بسیار کم از رسیدن برخی از مواد پلاستیکی به دمای مطلوب خشک شدن جلوگیری می کند.
4. زمان خشک شدن
زمان خشک شدن به زمان قبل از خشک شدن مواد اولیه قبل از قالب گیری اشاره دارد. زمان خشک شدن بیش از حد طولانی باعث آسیب به مواد خام یا تجمع یا هدر رفتن برق می شود. زمان خشک شدن خیلی کوتاه باعث پدیده رطوبت بیش از حد می شود.