روش های متداول صرفه جویی در انرژی دستگاه قالب گیری تزریقی سروو صرفه جویی در مصرف انرژی

روش های رایج چیست دستگاه قالب گیری تزریقی صرفه جویی در مصرف انرژی صرفه جویی در انرژی

سه طرح اصلی صرفه جویی در مصرف انرژی برای ماشین های قالب گیری تزریقی وجود دارد: یکی نصب مبدل های فرکانس بر روی ماشین های قالب گیری تزریقی. دیگری اتخاذ یک روش گرمایش جدید برای بشکه گرمایش است. سوم استفاده از گرمای قسمت گرمایش برای پخت مواد است که می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند. هدف.

دستگاه قالب گیری تزریقی با مبدل فرکانس

در حال حاضر، بیشتر ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی داخلی، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی پمپ کمی هستند و 80٪ ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی که در حال حاضر در دلتای رودخانه مروارید کار می‌کنند، پمپ‌های کمی هستند. اصل چرخه تولید دستگاه قالب گیری تزریقی بسته شدن قالب ---- تزریق ---- نگه داشتن فشار برای مواد برگشتی ---- خنک کننده ---- باز کردن قالب ---- بیرون ریختن است.

پس از نصب دستگاه صرفه جویی در مصرف انرژی تبدیل فرکانس، کنترلر به طور خودکار تنظیمات فشار و سرعت تمام مراحل در فرآیند تولید (بسته شدن قالب، قالب گیری تزریقی، نگه داشتن فشار، بازگشت مواد، خنک کننده، باز کردن قالب، جهش) را تشخیص می دهد و نسبت مربوطه را محاسبه می کند. خروجی پمپ روغن تا حد امکان جریان برگشت واکنشی کمتری تولید می کند تا به هدف صرفه جویی در انرژی دست یابد.

روش جدید گرمایش

روش گرمایش دستگاه قالب گیری تزریقی معمولاً توسط سیم پیچ گرمایش الکتریکی گرم می شود و گرما از طریق رسانش تماسی به بشکه منتقل می شود. فقط گرمای نزدیک به قسمت داخلی سطح بشکه به بشکه منتقل می شود و بیشتر گرمای بیرونی به هوا تلف می شود. از دست دادن هدایت گرما و گرمای دفع شده باعث افزایش دمای محیط کار دستگاه قالب گیری تزریقی می شود. فن آوری گرمایش الکترومغناطیسی این است که لوله تفنگ فلزی را خود گرم می کند و می تواند یک ماده عایق حرارتی خاصی را در خارج از لوله تفنگ با توجه به شرایط خاص بپیچد که می تواند به طور موثر اتلاف گرما را کاهش دهد و راندمان حرارتی را بهبود بخشد، بنابراین اثر صرفه جویی در انرژی بسیار قابل توجه است و میزان صرفه جویی در انرژی سیستم می تواند 10٪ تا 35٪ باشد.

بازیابی گرما و استفاده مجدد

در طول فرآیند کار دستگاه قالب‌گیری تزریقی، در حالی که حلقه گرمایش بشکه را گرم می‌کند، هنوز بخشی از گرما مستقیماً به هوا پراکنده می‌شود، در حالی که خشک‌کن سنتی از یک لوله گرمایش برای دمیدن هوای گرم به داخل بشکه از طریق یک دمنده استفاده می‌کند و هوای گرم مستقیماً به بیرون تخلیه می‌شود که هر دو باعث اتلاف انرژی و افزایش دمای محیط کار می‌شود. دستگاه قالب گیری تزریقی با استفاده از مفهوم کنترل حلقه بسته انرژی گرمایی، از طریق فناوری جمع آوری انرژی گرمایی، انرژی گرمایی بشکه، مجهز به تجهیزات بازیابی گرمای زباله است. دستگاه قالب گیری تزریقی جمع آوری می شود و سپس انرژی گرمایی برای استفاده مجدد از مواد پخت جمع آوری می شود و گرمای تلف شده جمع آوری و بازیافت می شود. برای رسیدن به اثر مضاعف بهبود محیط.